酒泉某公司工業(yè)萘初餾塔、精餾塔原設(shè)計采用浮閥塔盤,處理能力為7.5噸萬/年,根據(jù)廠家擴(kuò)產(chǎn)需要,采用我公司的CJST系列塔盤進(jìn)行技術(shù)改造,開車后處理能力達(dá)到15萬噸/年,工業(yè)萘全部為一級品,精餾塔塔底洗油含萘降低到5%以下,各項指標(biāo)均優(yōu)于改造.....
了解更多山西某公司30萬噸/年焦油裝置,全套設(shè)備由法國引進(jìn)。開車后,餾分塔一直運行不正常,因塔內(nèi)填料腐蝕造成多次停車,有些指標(biāo)不合格。采用CJ-VST系列塔板技術(shù)對其進(jìn)行改造,取得成功,運行穩(wěn)定、側(cè)線窄餾份質(zhì)量均優(yōu)于設(shè)計指標(biāo)。
了解更多山西某公司10萬噸/年焦油裝置,由成都第八設(shè)計院提供總體焦油加工工藝設(shè)計。其中配套的關(guān)鍵設(shè)備主要有一、二段蒸發(fā)器、餾分塔、工業(yè)萘雙塔。設(shè)備及內(nèi)件全部由我公司設(shè)計、生產(chǎn)。該項目由于設(shè)計合理,取得一次開車成功的好成績。初始調(diào)試期間指標(biāo)情況見右邊.....
了解更多2014年7月,我公司與陜西某集團(tuán)簽訂2.2萬噸粗酚精制——苯酚精制項目和2.2萬噸粗酚初蒸項目的工程設(shè)計合同。我公司承擔(dān)該項目全部專業(yè)的工程設(shè)計。同年12月完成現(xiàn)場安裝工作。 目前該項目一次性開車成功,產(chǎn)品指標(biāo)均合格。這標(biāo)志著全國最大的.....
了解更多2013年和2014年我公司先后對唐山某公司10萬噸/年苯加氫裝置一期、二期的三塔進(jìn)行了改造,內(nèi)件均采用我公司噴射態(tài)塔盤,改造效果顯著。
了解更多焦?fàn)t煤氣中氨的處理一直是焦化廠比較棘手的一個問題,目前常見的工藝是硫銨和水洗氨。對于硫銨工藝而言,隨著硫酸價格的上漲,生產(chǎn)硫銨就要賠錢。對于水洗氨工藝,蒸氨的氨汽和廢水難達(dá)環(huán)保要求。美國鋼鐵公司開發(fā)一種弗薩姆工藝,用磷酸吸收煤氣中的氨,制無.....
了解更多陜西某公司脫酸裝置內(nèi)件改造項目,該項目屬中國西氣東輸項目,三個凈化廠的天然氣凈化裝置采用Kohn-Glitch公司的浮閥塔盤,自2007年開始,我公司相繼采用CJ塔板技術(shù)對一、二、三凈化廠的脫酸及再生裝置進(jìn)行了改造,生產(chǎn)能力均大幅度提高,二.....
了解更多湖北某公司吸收解吸塔因擴(kuò)能的需求,原浮閥塔盤的吸收解吸塔已無法完成分離任務(wù), 2012年9月經(jīng)采用我公司CJST塔盤改造,于2013年1月開車一次性成功,塔釜塔頂指標(biāo)均合格,實現(xiàn)了浮閥塔盤最大處理量的150%的擴(kuò)能。
了解更多河北某公司的催化穩(wěn)定塔是配套處理能力120萬噸/年的裝置,經(jīng)我公司塔盤改造后液化氣中C5含量小于0.5% (mol%),使塔的操作彈性達(dá)到了60-120%。
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