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好文收藏|8大因素影響精餾操作!不可不知!

2019-01-24 返回列表

精餾過程的影響因素有哪些?塔的溫度和壓力、進(jìn)料狀態(tài)、進(jìn)料量、進(jìn)料組成、進(jìn)料溫度、回流量、塔頂冷劑量、塔頂采出量和塔底采出量......今天給大家仔細(xì)說說這些因素對(duì)精餾操作的影響!

精餾塔操作壓力變化對(duì)精餾操作的影響

塔的設(shè)計(jì)和操作都是基于一定的壓力下進(jìn)行的,因襲一般的精餾塔總是先要保證壓力恒定。塔壓的波動(dòng)對(duì)塔的操作影響是很大的。塔壓的波動(dòng)將產(chǎn)生如下的影響。

01、影響產(chǎn)品質(zhì)量和物料平衡

改變操作壓力,將使每塊塔板上的氣液相平衡的組成發(fā)生改變,塔壓升高,則氣相中的重組分減少,相應(yīng)的提高了氣相中的輕組分的濃度;液相的輕組分含量增加,同時(shí)改變了氣液相的比重,使液相增加,氣相減少。

總的結(jié)果是:塔頂中的輕組分濃度增加,但數(shù)量減少;塔釜中的重組分濃度增加,釜液量增加。同理,壓力降低,塔頂餾分的數(shù)量增加,輕組分濃度減少;釜液量減少,輕組分濃度減少。

正常操作中應(yīng)保持恒定的壓力,但若操作不正常時(shí),引起塔頂中的重組分濃度增加,則可適當(dāng)?shù)脑黾硬僮鲏毫Φ霓k法,使塔頂產(chǎn)品合格,但此時(shí),液相中的輕組分損失增加。

02、改變組分間的相對(duì)揮發(fā)度

壓力增大,組分間的相對(duì)揮發(fā)度降低,分離效果下降,反之亦然。

03、改變塔的生產(chǎn)能力

壓力增大,組分的重度增大,塔的處理能力增大。

04、塔壓的波動(dòng)

這將引起溫度和組成間對(duì)應(yīng)關(guān)系的混亂。我們?cè)诓僮髦薪?jīng)常以溫度作為衡量產(chǎn)品質(zhì)量的間接標(biāo)準(zhǔn),但這只是在壓力恒定的情況下才是正確的。

當(dāng)塔壓改變時(shí),混合物的露點(diǎn)、泡點(diǎn)都會(huì)發(fā)生改變,引起全塔的溫度分布發(fā)生改變,溫度和產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)應(yīng)關(guān)系也將發(fā)生改變。

從以上分析來看,改變操作壓力,將改變整個(gè)塔的工作狀態(tài),因此在正常操作中必須維持塔壓恒定,只有在塔的正常操作受到破壞時(shí),才能上述分析,在工藝指標(biāo)允許的范圍內(nèi),對(duì)塔的壓力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。 

在精餾操作中,進(jìn)料量,進(jìn)料組成和進(jìn)料溫度的改變,塔釜加熱蒸汽的改變、回流量、回流溫度、塔頂冷劑量的改變以及塔板堵塞等,都可能引起塔壓的波動(dòng),此時(shí)我們應(yīng)先分析是什么原因引起的塔壓波動(dòng),再及時(shí)處理,是操作恢復(fù)正常。

進(jìn)料量的大小對(duì)精餾操作的影響

進(jìn)料量的大小對(duì)精餾操作的影響可分為下述兩種情況來討論。

01、第一種情況

進(jìn)料量的變化范圍不超過塔頂冷凝器和塔底再沸器的負(fù)荷范圍時(shí),只要調(diào)節(jié)及時(shí)得當(dāng),對(duì)頂溫和釜溫不會(huì)有太大的影響的,而只影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化。 

進(jìn)料量增加,蒸汽上升速度增加,一般對(duì)傳質(zhì)是有利的,在蒸汽上升速度接近液泛速度時(shí),傳質(zhì)效果為最好。若進(jìn)料量再增加,蒸汽上升速度超過了液泛速度時(shí),則嚴(yán)重的霧沫夾帶會(huì)影響塔的正常操作。

進(jìn)料量減少,蒸汽的上升速度降低,對(duì)傳質(zhì)是不利的,蒸汽速度降低容易造成漏液,降低精餾效果。因此低負(fù)荷操作時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加回流比,提高塔內(nèi)上升蒸氣的速度,以提高傳質(zhì)的效果。

應(yīng)該說明的是,上述結(jié)論是以進(jìn)料量發(fā)生變化時(shí),塔頂冷劑量和塔底熱劑量均能作用相應(yīng)的調(diào)節(jié)為前提的。

02、第二種情況

進(jìn)料量的變化范圍超出了塔頂冷凝器和塔底再沸器的負(fù)荷時(shí),不僅塔內(nèi)上升蒸氣的速度改變而且塔頂溫度改變、塔釜溫度改變,使得塔板上的氣液相平衡組成改變,塔頂和塔底餾分組成改變。 

例如,液相進(jìn)料時(shí),若進(jìn)料量過大,則引起提餾段的回流也會(huì)很快增加,在熱劑不夠的前提下,將引起提餾段溫度降低,釜溫中的輕組分濃度增加,釜液的流量增加,這同時(shí)也會(huì)引起上升蒸氣中輕組分量增加,致使全塔溫度下降,頂部溜出物中的輕組分純度提高。

當(dāng)氣液兩相混合進(jìn)料時(shí),若進(jìn)料量突然增加過快,將使精餾段內(nèi)蒸汽量突然增加,同時(shí)使提餾段內(nèi)回流液量也突然增加,在冷劑和熱劑不夠的前提下,前者是精餾段的溫度上升,后者是提餾段的溫度下降;

前者引起塔頂餾分中重組分濃度增加,使產(chǎn)品質(zhì)量不合格,后者引起塔釜餾分中的輕組分濃度增加,損失過大。

當(dāng)全部為氣相進(jìn)料,進(jìn)料量突然增加,首先應(yīng)考慮到精餾段上升蒸汽量突然增加,隨之而來的是塔頂?shù)臍庀嗔锍鑫镌黾?,回流比減少,塔頂溫度上升,提餾段溫度上升。

前者引起塔頂產(chǎn)品中重組分含量增加,塔內(nèi)回流中的重組分也增加,后者使塔釜產(chǎn)品中的重組分濃度增加。

綜上所述,不管進(jìn)料狀況如何,進(jìn)料量過大的波動(dòng),將會(huì)破壞塔內(nèi)正常的物料平衡和工藝條件,造成塔頂、塔釜產(chǎn)品質(zhì)量不合格或者物料損失增加。因此,應(yīng)盡量保持平衡的進(jìn)料量,即使需要調(diào)節(jié)時(shí),也應(yīng)該緩慢的進(jìn)行。

進(jìn)料組成的變化對(duì)精餾操作的影響

進(jìn)料組成的變化,直接影響精餾操作,當(dāng)進(jìn)料中重組分的濃度增加時(shí),精餾段負(fù)荷增加。對(duì)于固定了精餾段塔板數(shù)的塔來說,將造成重組分被帶到塔頂,使塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格。 

若進(jìn)料中輕組分濃度增加時(shí),提餾段負(fù)荷增加。對(duì)于固定了提餾段塔板數(shù)的塔來說,將造成提餾段內(nèi)的輕組分不能全部被蒸出來,釜液中的輕組分的損失增加。 

同時(shí),進(jìn)料組成的變化將會(huì)引起全塔的物料平衡和工藝條件的變化。組分變輕,則塔頂餾分增加,釜液量減少。

同時(shí),全塔的溫度下降,壓力升高。組分變重,則塔頂餾分減少,釜液量增加。同時(shí),全塔的溫度上升,壓力下降。   進(jìn)料組成變化時(shí),可采取如下措施。 

01、該進(jìn)料口

組分變重時(shí),進(jìn)料口往下移;組分變輕時(shí),進(jìn)料口往上移。 

02、改變回流比

組分變重時(shí),加大回流比;組分變輕時(shí),減少回流比。

03、調(diào)節(jié)冷劑和熱劑的量

根據(jù)組分變動(dòng)的情況,相應(yīng)的調(diào)節(jié)塔頂冷劑量和塔釜熱劑量,維持塔頂、塔底的產(chǎn)品合格,質(zhì)量不發(fā)生改變。

進(jìn)料溫度的變化對(duì)精餾操作的影響

進(jìn)料溫度的變化對(duì)精餾操作的影響很大的??偟膩碇v,進(jìn)料溫度降低,將增加塔底蒸發(fā)釜的負(fù)荷,減少塔頂冷卻器的負(fù)荷。進(jìn)料溫度增加時(shí),則減少塔底蒸發(fā)釜的負(fù)荷,增加塔頂冷卻器的負(fù)荷。

回流比的大小對(duì)精餾操作的影響

操作中改變回流比的大小,以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求是經(jīng)常遇到的問題。當(dāng)塔頂餾分中重組分濃度增加時(shí),常采用加大回流比的方法將重組分壓下去,以使產(chǎn)品質(zhì)量合格。當(dāng)精餾段的輕組分下到提餾段造成塔下部溫度降低時(shí),可以用減少回流比的方法以使釜溫升起來。

增加回流比,對(duì)從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的精餾塔來說,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,但是卻要降低塔的生產(chǎn)能力,增加水、電、氣的消耗?;亓鞅冗^大,將會(huì)造成塔內(nèi)物料的循環(huán)量過大,甚至導(dǎo)致液泛,破壞塔的正常操作。

塔頂冷劑量的大小對(duì)精餾操作的影響

塔的回流,主要由于冷劑量的波動(dòng),在不同程度上影響精餾塔的操作。

例如:冷劑量減少,將會(huì)使冷卻器的作用變差,冷凝液量減少,而在塔頂產(chǎn)品的液相采出作定值調(diào)解時(shí),回流量勢(shì)必減少。

塔頂采出量對(duì)精餾操作的影響

精餾塔塔頂采出量的大小與該塔進(jìn)料量的大小是有著相互對(duì)應(yīng)的關(guān)系,進(jìn)料量增加,采出量也應(yīng)增加。采出量只有隨進(jìn)料量變化時(shí),才能保持塔內(nèi)固定的回流比,維持塔的正常操作,否則將會(huì)破壞塔內(nèi)的氣液相平衡。

在強(qiáng)制回流操作中,如果進(jìn)料量不變,塔頂采出量突然增大,則會(huì)易造成回 流液罐抽空?;亓饕阂坏┲袛?,塔頂溫度上升,同樣也會(huì)影響塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量。

如果進(jìn)料量增加,塔頂采出量不變,其后果是塔頂回流量增加,塔內(nèi)的物料增多,上升蒸汽速度增大,塔頂和塔釜的壓差增大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致液泛。

塔底采出量的大小對(duì)精餾操作的影響

塔釜保持穩(wěn)定的液面,是維持塔釜溫度恒定首要的條件。塔釜液面的變化,又主要取決于塔底采出量的多少。

當(dāng)塔底采出量過大時(shí),會(huì)造成塔釜液面降低或抽空。這將會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)釜的釜液循環(huán)量減少,從而使得傳熱不好,輕組分不能全部蒸出,塔頂、塔釜的產(chǎn)品均不合格。

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